YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎(chǔ)開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑸榧徔椘髽I(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序?qū)崿F(xiàn)高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實(shí)際使用需求。

達(dá)州鍋爐廠家2100萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐建立于1988年，通過30年的專業(yè)研發(fā)與制作，現(xiàn)已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的行業(yè)翹楚。所生產(chǎn)的蒸汽鍋爐采用傳統(tǒng)鍋爐制造技術(shù)與現(xiàn)代化創(chuàng)新工藝相結(jié)合，確保每一臺蒸汽都是中正鍋爐匠心之作。且中正鍋爐可為每個用戶量身定制蒸汽系統(tǒng)解決方案，切實(shí)幫助其達(dá)成節(jié)能降耗的目的。

近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出，傳統(tǒng)的小型燃煤鍋爐在實(shí)際使用中能源浪費(fèi)大，排塵濃度大，對大氣污染嚴(yán)重，已然不適合環(huán)保時代的發(fā)展。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強(qiáng)制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，一律改造為采用清潔能源的環(huán)保鍋爐。如此看來，工業(yè)鍋爐的世界正迎來一個真正的環(huán)保時代，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)相結(jié)合的環(huán)保鍋爐成為未來發(fā)展趨勢，達(dá)州鍋爐廠家2100萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

流化床鍋爐結(jié)焦造成因素:①給煤機(jī)超速，未及時發(fā)現(xiàn)，并將超速給煤機(jī)停下來。造成大量煤涌入爐膛。②鍋爐斷煤時，增加其它給煤機(jī)的給煤量，操作不當(dāng)，造成減風(fēng)加煤過多，床溫回升未及時調(diào)整使過量煤涌入爐膛，導(dǎo)致床溫升高而形成結(jié)焦。③煤質(zhì)發(fā)生變化時，發(fā)熱量增大，使給煤量相對增多，達(dá)州鍋爐廠家2100萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

鍋爐安裝中常見的問題略舉1、燃?xì)忮仩t不得安裝在臥室或與臥室直接相通的房間內(nèi)，不得安裝在空氣不通暢的地下室。2、燃?xì)忮仩t電源使用220V/HZ交流電，必須連接可靠的接地導(dǎo)線，以確保使用安全。3、燃?xì)夤艿琅c燃?xì)馊紵鞯逆溄颖仨氂萌細(xì)鈱Ｓ霉懿模溄映霾坏檬褂寐榻z，必須使用生料帶。4、燃?xì)夤艿腊惭b好后，打開燃?xì)忾y門，用肥皂液檢查連接部有無漏氣，如有漏氣關(guān)上閥門維修或更換密封件，然后檢查燃?xì)忮仩t，直至無泄漏為止。5、鍋爐安裝一定要放平或合理設(shè)計，盡量做到短、少、粗，即盡量縮短管路、減少彎路、管徑要粗。此外出回水主管徑應(yīng)與燃?xì)忮仩t出回水口管徑相同。6、自然循環(huán)上水主管道坡度與回水管道的坡度均為3-5%，不可出現(xiàn)波浪，防止管道中氣堵，管道系統(tǒng)中排氣管應(yīng)放在系統(tǒng)最高處，并且不得加裝閥門。7、系統(tǒng)最低處安裝排污閥，補(bǔ)水箱底部應(yīng)高于供水管最高點(diǎn)，通大氣口不得用自動排氣閥代替，不得安裝閥門，不得堵塞。8、燃?xì)忮仩t系統(tǒng)管路長、彎道多、沒坡度，暖氣效果不好應(yīng)加裝循環(huán)泵，水泵要安裝在供水管道上，根據(jù)供暖面積選擇水泵大小。9、煙管安裝時一定要伸出室外，坡度應(yīng)向下斜5°，防止冷凝水道流，造成爐體腐蝕，煙管周圍不能放可燃物質(zhì)。

近年來，中正鍋爐十分注重研發(fā)投入，在引進(jìn)和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才的同時，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，力求鍋爐性能的提升。依托優(yōu)異的技術(shù)創(chuàng)新能力，中正鍋爐出品的SZL系列鏈條爐在性能、環(huán)保指標(biāo)等方面均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

經(jīng)過一段時間的運(yùn)行觀察，中正鍋爐的各項數(shù)據(jù)均達(dá)到了設(shè)計要求。整套鍋爐系統(tǒng)熱效率高、出力足，完全能夠滿足整個園區(qū)的用汽用熱需求，同時，中正鍋爐的節(jié)能減排效果十分顯著，還幫助我們園區(qū)成為了國家級綠色園區(qū)。