YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

中正鍋爐作為一家專業(yè)制造鍋爐的大型企業(yè)，秉承“全心全意為用戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，堅持專注研發(fā)、專業(yè)制造、自主創(chuàng)新與自強(qiáng)不息的企業(yè)原則，致力于為每位用戶按需提供系統(tǒng)的解決方案，切實(shí)為用戶排憂解難，讓用戶買的放心，用的省心。“產(chǎn)品同質(zhì)化的時代需要做到服務(wù)差異化才能贏得市場”。這是中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生始終堅持的發(fā)展理念。

荊門鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，隨著綠色棚室經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，銀浪牧場的溫室大棚已擴(kuò)建到4000余棟，原有的鍋爐設(shè)備已然無法滿足現(xiàn)有大棚的供暖，同時考慮到日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，此次銀浪牧場決定引進(jìn)多臺燃?xì)鉄崴仩t。中正出品的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t具有全自動智能控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)，自動保護(hù)，輕松保證鍋爐長時間穩(wěn)定安全運(yùn)行且采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，熱效率高達(dá)98%以上， 同時NOx排放可低于30mg/Nm3 。

荊門鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分一物料熱循環(huán)回路， 與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)，經(jīng)過分離器凈化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。1)鍋爐采用前墻四個點(diǎn)給煤，為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中，在給煤系統(tǒng)中通入二 次風(fēng)，作為正壓密封。2)鍋爐排渣采用兩臺滾簡式冷渣器布置爐膛前底部。3)配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)，即各個風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、 二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。4)點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動速度，節(jié)省燃油，采用床下啟動的方式，床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器，具有加熱效率高，加熱均勻，啟動速度快，且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動燃燒器均配有火焰檢測器，確保啟動中的安全性。

緊急停爐的一般程序是：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，燃油燃?xì)鉅t停止燃燒器的運(yùn)行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而使事故擴(kuò)大，荊門鍋爐廠家400萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

生產(chǎn)用汽的工業(yè)鍋爐選型方案要點(diǎn)：1)根據(jù)用戶需要而選擇相應(yīng)的蒸汽壓力。2)如需要不同壓力的蒸汽，可使用減壓閥調(diào)整。3)對于蒸發(fā)量≥ 6 T/h的鍋爐，可考慮增加除氧設(shè)備，提高蒸汽品質(zhì)。4)按需要選擇輔機(jī)設(shè)備，對于蒸發(fā)量≥ 2 T/h的燃煤鍋爐需增加往復(fù)泵，提高運(yùn)行安全性。5)系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)監(jiān)控點(diǎn)的控制方式，并滿足設(shè)備的基本運(yùn)行。

中正鍋爐的技術(shù)團(tuán)隊特別強(qiáng)大，能夠根據(jù)我們的要求量身打造技術(shù)方案，并且調(diào)試過程認(rèn)真負(fù)責(zé)，投入使用后售后人員不斷給予技術(shù)指導(dǎo)，沒有任何售后風(fēng)險，我們非常滿意。