YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu),鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠,有效節(jié)約安裝時(shí)間與成本;導(dǎo)熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置,實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫蟠鬁p少了熱能的損失,保證熱效率高達(dá)95%以上。
德州鍋爐廠家500萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐,數(shù)十年來(lái),中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上, 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線(xiàn)差錯(cuò), 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

北京市豐臺(tái)城建物業(yè)管理公司開(kāi)展角門(mén)、望園供熱廠鍋爐設(shè)備采購(gòu)中標(biāo)項(xiàng)目,中正鍋爐憑借有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證以及全面通過(guò)ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證等各方面的實(shí)力成功中標(biāo)。2017年中正鍋爐為角門(mén)、望園供熱廠分別提供了3臺(tái)14MW的 SZS冷凝式燃?xì)鉄崴仩t,供住宅小區(qū)居民日常供熱用水。
省煤器的檢修一、鍋爐省煤器故障主要是蛇形管發(fā)生漏泄。由以下三種原因造成: (一) 管壁磨損(二)焊接質(zhì)量不.良(三)內(nèi)壁腐蝕。管子材質(zhì)不良,焊縫熱影響區(qū)管壁裂紋等造成的。
鍋爐為什么一定要用軟化水?水垢對(duì)鍋爐都有哪些危害?燃料大量浪費(fèi):當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí),為保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使兩項(xiàng)熱損失增加:一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同,燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導(dǎo)率越低,水垢厚度越高,燃料浪費(fèi)量越大。 試驗(yàn)證明,對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結(jié)生1毫米厚混合水垢,燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅東北三省,每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費(fèi)高達(dá)200 多萬(wàn)噸。某市的鍋爐經(jīng)過(guò)化學(xué)除垢后,節(jié)煤量大都在5%~25%。
德州鍋爐廠家500萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐,一般以煤、油、氣、生物質(zhì)為燃料,是指利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐,能在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。
德州鍋爐廠家500萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐,我們與中正鍋爐的合作十分愉快,從售前、售中到售后,中正鍋爐都為我們提供了周到的服務(wù)。另外,中正燃?xì)庹羝仩t在投入運(yùn)行后,各方面的表現(xiàn)都很出色:鍋爐熱效率可達(dá)98%以上,為我們了降低了燃料費(fèi)用氮氧化物低于30mg/m3,順利通過(guò)了環(huán)保驗(yàn)收。







