景德鎮鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，燃煤導熱油鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障，景德鎮鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。

近年來，中正鍋爐十分注重研發投入，在引進和培養專業技術人才的同時，積極開展產學研合作，力求鍋爐性能的提升。依托優異的技術創新能力，中正鍋爐出品的SZL系列鏈條爐在性能、環保指標等方面均達到國際先進水平。根據源信飼料生產線的實際情況，中正鍋爐為爐排設置了多個獨立風倉，以根據不同煤質和燃燒情況合理分配給風，確保燃煤的燃盡。在安全性方面，除了國標規定的水位安全設置外，中正鍋爐還增加了極低水位電極保護，此電極和鼓、引風機聯鎖，確保鍋爐運行時的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤鍋爐結構緊湊，現場安裝方便、周期短、費用低，為源信飼料降低建設成本。

新-代循環流化床鍋爐爐內物料的循環燃燒過程：分離后含少量飛失的干凈煙氣出分離器中心簡引出轉向進入尾部豎井，高溫煙氣經過熱器、省煤器和一、二次風空氣預熱器煙溫降至150C，由連接煙道進入除塵器。被旋風分離器收集下來的灰，通過分離器下部的立管和返料器送回爐膛循環燃燒。流化床底部共布置三個排渣口，通過控制排渣量，使床料壓降維持在合理范圍內，以保證鍋爐良好的運行狀態。

燃油燃氣鍋爐的燃燒調節：燃油燃氣鍋爐在點火成功之后，在轉入正常運行時即可進行負荷調整。此時,要經常觀察爐內燃燒情況，如果出現油氣的霧化不好、火焰跳動，火焰撞到爐膽上以及排煙溫度過高或過低等現象，應及時對油壓、油溫、汽量、風量、風壓、汽壓掛行調整，以確保鍋爐安全經濟運行。油壓、氣壓的大小與鍋爐負荷大小有關，油壓的調節是通過調整燃燒器壓力或回油量的大小來實現的，氣壓的調節是通過閥門的開度來實現的。調整負荷時進行油量、氣壓的調節，同時，風量調節，必須同步進行，以確保油量與風量的合理匹配，從而達到鍋爐經濟運行的目的。

景德鎮鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐，在鮮花的培育過程中，恒溫恒濕的生長環境十分重要，鍋爐在維持鮮花大棚特定的溫度、濕度方面發揮了至關重要的作用。中正生產的WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內的整套鍋爐系統。此系列鍋爐采用了潔凈燃燒技術，大爐膛空間加上先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目標。

經過一段時間的運行觀察，中正鍋爐的各項數據均達到了設計要求。整套鍋爐系統熱效率高、出力足，完全能夠滿足整個園區的用汽用熱需求，同時，中正鍋爐的節能減排效果十分顯著，還幫助我們園區成為了國家級綠色園區。