九江鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐,臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計,受熱面足,熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置,可實現NOx排放低于30mg/m3,環保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度,保證鍋爐安全運行。

九江鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐,數十年來,中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質,并持續沉淀,創立下料數字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實現專業化、 規模化生產,絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備,保證后期焊接和裝備質量, 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上, 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。
工業鍋爐是橡膠行業中主要動力設備,應用于橡膠壓延、硫化、干燥等眾多工藝。從能耗構成看,鍋爐設備燃料消耗占企業總能耗的70%。由此可見,引進節能環保鍋爐,有利于提高燃料利用率,降低鍋爐運行成本,切實實現節能降耗的目的,是橡膠企業提高經濟性的主要渠道之一。

過熱器損壞的原因:(1)減溫水分配不均勻,使過熱器管局部溫度過高。(2)過熱器長時間超溫運行。(3)煙氣沖刷及煙道短路造成局部高速磨損。(4)過熱器管壁結垢,使局部過熱而損壞。(5)過熱器管內被雜物堵塞。結構不合理或安裝有缺陷、材質不合格、焊接質量不高。
中正鍋爐研發團隊經過不斷探索與實踐,將超低氨燃燒技術與WNS系列鍋爐制造技術相結合,在分級燃燒和FRG煙氣再循環等核心技術上實現關鍵性突破。同時,該系列鍋爐采用快裝結構,占地面積少、安裝周期短且成本低,助推白象食品生產線順利投產。
制藥需要用大量的工業蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業蒸汽和純蒸汽的使用,會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水,這部分高溫冷凝水在一般情況下,都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是,通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態,仍然具有很高的熱量,溫度都在80 ℃左右,直接排放,使得這部分熱量白白浪費,同時也對周圍環境造成污染。在制藥企業,蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產生,鍋爐每年消耗大量的燃料費用。
十分感謝中正鍋爐高效環保的鍋爐系統幫助我們企業取得了良好的環境效益和經濟效益。對我們印染廠來說,鍋爐是一項重要的能源設備,鍋爐系統能否穩定高效運行并提供高質量的蒸汽熱源,將直接關系到我們企業的產品質量和效益。實踐證明,中正鍋爐的確是一個可靠的合作伙伴,九江鍋爐廠家700萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。






