YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約安裝時間與成本；導(dǎo)熱油鍋爐尾部按需配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置，實現(xiàn)了高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫蟠鬁p少了熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上，武漢鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

南通新敦煌染業(yè)決定引進(jìn)一臺出力足、效率高的燃?xì)庹羝仩t。決定采購中正鍋爐廠家1臺6t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t(WNS6-1.25-Q)。此系列燃?xì)忮仩t由中正自主研發(fā)，憑借出色的性能優(yōu)勢在行業(yè)內(nèi)擁有良好的口碑。其燃料適應(yīng)性非常廣，可適應(yīng)天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等多種燃料采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，結(jié)合低氮燃燒機，輕松達(dá)到NOx低排放的要求

武漢鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，省煤器內(nèi)腐蝕(1)氧腐蝕:主要發(fā)生在運行中的省煤器、停用時的過熱器，原因: 1、除氧器運行不正常。當(dāng)給水中的含氧量不大時，腐蝕首先發(fā)生在省煤器的進(jìn)口端，隨著含氧量的增大，腐蝕可能延伸到省煤器的中部和尾部，直至鍋爐的下降管。2、在基建或檢修停用期間鍋爐無防護(hù)。在基建期間發(fā)生的氧腐蝕,因腐蝕而形成的選坑，在以后的運行中乃會成為腐蝕電池的陽極，繼續(xù)發(fā)生腐蝕。停用時發(fā)生的氧腐蝕，常常是整個水汽系統(tǒng)都有，易發(fā)生在存水放不凈的部分。如過熱器的低部彎頭，易點蝕穿孔泄漏故障。

燃油燃?xì)忮仛ゅ仩t的保養(yǎng)：一般情況下，鍋爐運行1---3個月需進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。特殊的部位（如水位表泄漏、照明損壞等），應(yīng)在日常運行維護(hù)和巡回檢查中及時解決。鍋殼鍋爐蒸發(fā)量1t/h以下的，運轉(zhuǎn)一個月保養(yǎng)一次；蒸發(fā)量1t/h以上（包括1t/h）的，運轉(zhuǎn)三個月保養(yǎng)一次，武漢鍋爐廠家900萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

東北4000平米供暖選用燃?xì)鉄崴仩t負(fù)荷計算:①、采暖負(fù)荷計算：采暖熱指標(biāo)取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負(fù)荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調(diào)負(fù)荷計算：采暖熱指標(biāo)取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發(fā)熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調(diào)總熱負(fù)荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負(fù)荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kcal

中正低氨燃燒技術(shù)能夠有效控制鍋爐運行過程中氨氧化物的排放，減少對大氣環(huán)境的污染，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展，讓藍(lán)天白云再現(xiàn)、讓青山綠水回歸。