YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本，河南鍋爐廠家1800萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正企業(yè)專注鍋爐研發(fā)與制造30余年，依靠高性能的產(chǎn)品與高效率的服務(wù)成功贏得了四特酒的信任。我司銷售經(jīng)理根據(jù)其生產(chǎn)線的實(shí)際蒸汽使用情況，為四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程濕背式燃?xì)庹羝仩t。此款蒸汽鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品：采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，且蒸汽出力足、品質(zhì)高；配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%；選配國(guó)際先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低于30mg/Nm3，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

河南鍋爐廠家1800萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)物料的循環(huán)是依靠送風(fēng)機(jī)(包括一、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī))和引風(fēng)機(jī)提供的動(dòng)能來啟動(dòng)和維持的。從一次風(fēng)機(jī)出來的空氣分成二路送入爐膛:第一路:經(jīng)過一次風(fēng)空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入爐膛底部的水冷風(fēng)室，通過布置在布風(fēng)板，上的風(fēng)帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流若采用床下油點(diǎn)火方式該路上還設(shè)置有風(fēng)道點(diǎn)火器。第二路:經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后的熱風(fēng)引至爐前給煤機(jī)上部作為密封風(fēng)。

鍋爐為什么一定要用軟化水？水垢對(duì)鍋爐都有哪些危害？降低出力。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動(dòng)作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。

某制藥公司的20t/h 機(jī)組鍋爐參數(shù)為：蒸發(fā)量20t/h ，蒸汽壓力3.5MPa，蒸汽溫度330℃，設(shè)計(jì)排煙溫度140℃。為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，提高全廠的經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)劃在尾部煙道加裝一套低溫?fù)Q熱裝置，將排煙溫度降低到100℃；為了克服由此帶來的低溫受熱面腐蝕問題，采用耐蝕鍍層碳鋼代替普通碳鋼，有效地提高低溫受熱面在酸性環(huán)境下抗腐蝕能力，延長(zhǎng)受熱面的使用壽命，河南鍋爐廠家1800萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

熱水鍋爐是我們供熱行業(yè)必不可少的設(shè)備，此次中正提供的5臺(tái)SZS系列燃?xì)鉄崴仩t環(huán)保性能果然名不虛傳，鍋爐尾部的煙氣經(jīng)檢測(cè)完全符合國(guó)家規(guī)定。而且該款鍋爐具有全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)，替我們節(jié)省了不少運(yùn)行成本。熱效率可高達(dá)98%以上，可輕松實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3。