300萬大卡的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。這款鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，可以有效地保護(hù)鍋爐端部的爐墻，再加上配有先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)低壓高溫供熱，西雙版納鍋爐廠家60萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

河南同源制藥有限公司是輔仁藥業(yè)集團(tuán)旗下全資子公司，始建于1962年，公司目前擁有8個生產(chǎn)車間，生產(chǎn)注射液、口服溶液、滴劑、合劑、糖漿劑、軟膏劑等14個劑型123個品種。為了符合日益嚴(yán)格的NOx排放新規(guī)，同源制藥計劃引進(jìn)1臺低氮型燃?xì)忮仩t。

緊急停爐條件:(1) 嚴(yán)重滿水。(2)嚴(yán)重缺水。(3)爐管爆破，不能維持正常水位或滅火時。(4)流化床超溫結(jié)焦。(5)放渣管的斷裂無法維持正常的料層差壓時。(6)所有水位計都損壞時。(7)各種原因造成滅火時。(8)送、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞時。

西雙版納鍋爐廠家60萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，SZS型冷凝燃油燃?xì)忮仩t（雙鍋筒縱置式室燃燃?xì)忮仩t），按介質(zhì)分為SZS燃?xì)怙柡驼羝仩t、SZS燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐、SZS燃?xì)鉄崴仩t。相比WNS燃油燃?xì)庀盗绣仩t，該型鍋爐適用燃料范圍更廣泛，鍋爐容量和設(shè)計壓力范圍更高大。

某制藥公司的20t/h 機(jī)組鍋爐參數(shù)為：蒸發(fā)量20t/h ，蒸汽壓力3.5MPa，蒸汽溫度330℃，設(shè)計排煙溫度140℃。為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，提高全廠的經(jīng)濟(jì)效益，計劃在尾部煙道加裝一套低溫?fù)Q熱裝置，將排煙溫度降低到100℃；為了克服由此帶來的低溫受熱面腐蝕問題，采用耐蝕鍍層碳鋼代替普通碳鋼，有效地提高低溫受熱面在酸性環(huán)境下抗腐蝕能力，延長受熱面的使用壽命。

西雙版納鍋爐廠家60萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，燃煤鍋爐的熱效率要遠(yuǎn)低于燃?xì)忮仩t，而且燃煤鍋爐的日常維護(hù)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燃?xì)忮仩t，如果把日常維護(hù)費用計算在內(nèi)，燃?xì)忮仩t的年運行費用將遠(yuǎn)低于燃煤鍋爐，屬于運維成本較低的供暖鍋爐。