YQw系列燃氣導熱油爐采用三回程國盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現了富達凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預期目標。

廣安鍋爐廠家600萬大卡燃煤導熱油鍋爐，中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發(fā)團隊，構建了完整的研發(fā)體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統(tǒng)方案。中正鍋爐擁有專業(yè)的售后服務團隊，安裝全過程進行技術指導，免費給運維人員提供培訓。中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設備，獨創(chuàng)下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。

沈陽航天新樂有限責任公司根據實際供暖需求，中正鍋爐為其提供了2臺1.4MW的WNS系列燃氣熱水鍋爐(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。該系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽，配合低氮燃燒技術，可以輕松實現NOx的超低排放，同時選用高效傳熱元件—螺紋煙管，強化傳熱，有效提高鍋爐熱效率。

循環(huán)流化床鍋爐根據所選煤種計算表明SO2原始排放濃度高于國家排放標準，故本設計必須考慮煙氣脫硫問題。循環(huán)流化床鍋爐根據鍋爐的熱平衡計算得到本鍋爐的熱效率η為92.4%。由鍋爐的燃料消 耗量計算得到鍋爐的燃料當量消耗量B) = 5219.48kg/h.爐膛膜式水冷壁傳熱系數計算結果給出爐膛膜式水冷壁的平均傳熱系數K. = 536.8kJ/(m2.h°C) 由爐膛熱力計算得到爐膛計算受熱面積H," = 235.7m2。爐膛的總高度h= 21.608m (配風裝置的標高為0m)。

鍋水檢驗及煮爐效果檢驗：煮爐期間每3～4小時取水樣化驗。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當堿度＜45eqmg/l時，應補充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認為煮爐合格，進行排污換水。在換水過程中應注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等地方。等到鍋筒內泄壓、冷卻、放水后，打開鍋筒上的門孔裝置，檢查煮爐效果，內表面應無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關閉門孔裝置。煮爐結束后，應開啟補水泵，用水壓為0.3～0.4MP的清水沖洗鍋爐及采暖系統(tǒng)管道，廣安鍋爐廠家600萬大卡燃煤導熱油鍋爐。

制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環(huán)境造成污染。在制藥企業(yè)，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產生，鍋爐每年消耗大量的燃料費用。

廣安鍋爐廠家600萬大卡燃煤導熱油鍋爐，我們此次采購了3臺中正制造的過熱蒸汽鍋爐，在正式投入運行之后，不僅達到了環(huán)保部門要求的各項排放指標，而且與原鍋爐相比，熱效率明顯提高，運行費用也減少了。中正鍋爐確實是值得信賴的合作伙伴。