中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)圓盤(pán)管的制作采用數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，一次成形，無(wú)需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對(duì)接焊均采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝，同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行X實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗(yàn)收。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。目前，公司已持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，朔州鍋爐廠(chǎng)家1200萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的嚴(yán)格整治，一些環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，對(duì)燃煤鍋爐的使用有了諸多限制，為了保證可以穩(wěn)定給城市集中供熱，廣炎供熱決定采購(gòu)一臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的考察，層層篩選后，廣炎供熱選擇了中正鍋爐1臺(tái)70MW的SZS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t。該鍋爐是典型的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，膜式壁和鍋筒之間采用梳型板焊接密封，密封性能好，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，且選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的超低氮燃燒機(jī)，配合大直徑爐膛，可實(shí)現(xiàn)超低NOx排放要求。

中正鍋爐在負(fù)荷波動(dòng)大的情況下，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，充分保證了鍋爐燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)燃料量改變時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)量與燃料量相配合，保證燃燒過(guò)程獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，朔州鍋爐廠(chǎng)家1200萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置：分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時(shí)吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房?jī)?nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱(chēng)為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃?xì)忮仩t的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過(guò)程中放出大量汽化潛熱，使得燃?xì)忮仩t所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)也可降低用戶(hù)的運(yùn)行成本。

蒸汽鍋爐是羊絨制品加工企業(yè)不可或缺的重要設(shè)備之一，在其生產(chǎn)過(guò)程中，需要大量蒸汽對(duì)羊絨制品進(jìn)行熨燙、定型，以達(dá)到輕軟柔和的特性，朔州鍋爐廠(chǎng)家1200萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐時(shí)時(shí)關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)向，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)改良的同時(shí)，針對(duì)不同地區(qū)、不同項(xiàng)目，為客戶(hù)完成鍋爐的科學(xué)選型，在保證安全可靠、滿(mǎn)足用熱需求的前提下力求節(jié)省項(xiàng)目投資，提升經(jīng)濟(jì)效益。