滄州鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐，臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-3500Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足尾部為其配置了合適的節(jié)能設(shè)備，充分利用煙氣余熱，使得排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

滄州鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐，吳江聯(lián)華染整有限公司在不斷發(fā)展壯大的過程中，已連續(xù)多年成為各大世界時裝品牌的指定面料供應(yīng)商，現(xiàn)已發(fā)展為一家集織造、染整、印花及進出口貿(mào)易于一體的大型生產(chǎn)型企業(yè)。2018年，聯(lián)華染整為了進一步提高企業(yè)能源利用率和經(jīng)濟效益，做出淘汰原有落后產(chǎn)能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯(lián)華染整生產(chǎn)線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統(tǒng)，通過在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設(shè)備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。

滄州鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐，鍋爐省煤器故障1、檢查管子的磨損。省煤器管的磨損- 般與煙氣流速，燃料含灰量，“ 飛灰的顆粒大小、開關(guān)等有關(guān)。對流受熱面的磨損有兩種情況。--種是曾遍均勻的磨損。這種磨損由于在檢查中易于發(fā)現(xiàn)，而且磨損速度一~般不甚快，如及時予以處理，不致釀成緊急停爐事故。另- -種是局部磨損，磨損部位小而速度快，由于檢查時較難發(fā)現(xiàn)造成漏水停爐事故，為害較重。煙氣流速不均勻和煙氣中灰粒濃度分布不均勻，是造成受熱面局部磨損的決定性因素。2、檢查內(nèi)部腐蝕情況。為檢查省煤器聯(lián)箱及蛇形管內(nèi)璧腐蝕情況，須打開聯(lián)箱堵頭或手孔，割取蛇形管試樣管段。為監(jiān)視最嚴重的氧腐蝕情況，低溫段省煤器的進水聯(lián)箱及蛇形管為必查內(nèi)容。3、焊接質(zhì)量的檢驗。省煤器蛇形管由于焊縫漏水而停爐的故障占相當大的比例。

燃氣鍋爐房節(jié)能潛力：根據(jù)燃氣鍋爐房節(jié)能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運行控制水平、提高凝結(jié)水回收率節(jié)能潛力較大，最值得關(guān)注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統(tǒng)補水率和耗電量有一定的節(jié)能潛力，值得關(guān)注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區(qū)域燃氣鍋爐房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃氣鍋爐房用氣量約為20億立方米，若節(jié)能10%，可減少燃氣耗量2億立方米節(jié)能20%，可減少燃氣耗量4億立方米。可見燃氣鍋爐房節(jié)能潛力較大，節(jié)能效益相當可觀。

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣熱水鍋爐擁有高效的性能和卓越的品質(zhì)，被廣泛運用于集中供暖、賓館、醫(yī)院等行業(yè)。中正鍋爐建立了嚴苛的質(zhì)量管理體系，每一臺鍋爐都需要經(jīng)歷嚴格的質(zhì)檢工序，才能完成最后的裝配。

2噸的WNS冷凝式燃氣鍋爐。中正鍋爐均經(jīng)特檢院熱能測試中心能效測試過，各性能指標均達到國內(nèi)外先進水平。蒸汽質(zhì)量對飼料制粒機很重要，純度不夠的蒸汽將導致制粒機出現(xiàn)故障，中正給我們制定的冷凝式蒸汽鍋爐效率高、蒸汽足，助推了我們兔飼料生產(chǎn)計劃順利進行。