YQW系列燃氣導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了富達凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預期目標。應用行業(yè)：在凈水材料的生產(chǎn)過程中，有機熱載體鍋爐作為生產(chǎn)線上的重要熱能設備發(fā)揮了不可替代的作用。

中正鍋爐發(fā)展至今占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，海北鍋爐廠家1400萬大卡燃煤導熱油鍋爐。

海北鍋爐廠家1400萬大卡燃煤導熱油鍋爐，開藥集團是國家38家重點制藥企業(yè)之一，每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批，但與此同時，消耗的能源與產(chǎn)生的污染也是大量的。2017年，隨著國家節(jié)能減排目標的不斷推進，國家一些環(huán)保政策陸續(xù)出臺，為響應國家“煤改氣”的政策，開藥集團急需引進兩臺燃氣鍋爐。

汽水共騰的處理:(1)通知值班長，降低負荷并保持穩(wěn)定，通知汽機注意汽溫。(2)全開連續(xù)排污門，必要時開啟緊急放水i ]或定期排污門同時加強給水，防止水位過低，并注意汽溫的變化。(3)如汽溫偏低，開啟過熱器疏水及截汽門前疏水門。(4)維持汽包水位略低于正常水位(- 50mm)處。(5)通知化水，并協(xié)助化水人員采取措施改善爐水品質(zhì)。(6)在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加負荷。(7)待事故消除后，應沖洗水位計，根據(jù)情況增加負荷。(8)當采取上述措施無效時，匯報值班長請示停爐。

熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續(xù)放30min，然后關閉各放水門，使汽包內(nèi)的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯(lián)箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯(lián)箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統(tǒng)放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩(wěn)定后，重新放水。（9）當爐膛內(nèi)有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛(wèi)燃帶時，應根據(jù)具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環(huán)門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。

制藥廠在加工、制藥的過程中需要大量的蒸汽對藥品殺菌、固型等，那么蒸汽鍋爐是必不可少的設備。因此，對蒸汽鍋爐的選擇也會提出更高要求。

導熱油鍋爐是我們印染行業(yè)必不可少的一個設備，中正每次所提供的導熱油爐都能完美滿足我們的需求，此次提供的燃氣導熱油爐燃料燃燒充分，熱效率高，替我們節(jié)省了燃料成本，而且中正鍋爐使用了特殊工裝，替我們節(jié)約了不少熬油時間，海北鍋爐廠家1400萬大卡燃煤導熱油鍋爐。