中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收，延安鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

中正鍋爐根據“褐煤+稻殼”這一組合燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度等進行了合理設計，為其量身定制了適合其生產線實際需求的SZL系列蒸汽鍋爐系統，熱效率相比行業常規鍋爐系統高5%以上，實現熱能的高效轉化。目前，該蒸汽鍋爐已順利抵達巴基斯坦的Lahore開始進行安裝，安裝全過程都有中正鍋爐的技術人員在現場進行指導。對此，該飼料廠方負責人對中正鍋爐予以了高度評價。

延安鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐，水位的調整一、維持鍋爐水位正常，對于鍋爐的安全經濟運行極為重要。為此，值班人員必須堅守工作崗位，密切注意水位變化。不論手動或自動調整，均應維持土50mm范圍內。水位在水位計中，應有輕微波動。在任何情況下不允許水位超過正常水位線的土75nmm。

引起燃氣鍋爐熄火的原因包括：1.燃氣壓力突然升高引起脫火；2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

延安鍋爐廠家900萬大卡導熱油鍋爐，酒店供暖及供應衛生熱水選型案例：酒店概況：空調面積30000m2，客房300間，1、采暖負荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、衛生熱水負荷：每日總用水量：300×2×160=96T。每小時最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小時最大供熱量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考慮其它熱負荷，按80×104kcal/h計算。總熱負荷：260×104kcal/h。其中采暖負荷：180×104kcal/h 熱水負荷：80×104kcal/h。共選3臺WNS冷凝燃氣鍋爐：1臺采暖專用冷凝鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺采暖、熱水兩用鍋爐（按70%采暖負荷）。1臺供熱水專用燃氣鍋爐（按熱水最大負荷）。

燃煤鍋爐的人工費用要視生產情況而定，如果晝夜生產，則必須實行倒班制度，這將會大大增加燃煤鍋爐的年運行費用。但燃氣供暖鍋爐具備全自動安全運行的特點，可大大減少人力成本。