潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐
2020-09-13 00:13:07 作者：中正導熱油鍋爐
潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐，中正鍋爐研發團隊經過不斷探索與實踐，將超低氨燃燒技術與WNS系列鍋爐制造技術相結合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環等核心技術上實現關鍵性突破。目前，廣東省的鍋爐煤改氣正在積極推進中，作為國內工業鍋爐制造行業的翹楚，中正鍋爐已先后為濟豐包裝、晶彩紡織、雙胞胎飼料等諸多知名企業提供了智能型的全自動化鍋爐設備，助力廣東企業順利完成鍋爐的迭代更新，潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐。
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YQW系列燃氣導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的節能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現了富達凈水材料有限公司節能降耗和減排的預期目標。應用行業：在凈水材料的生產過程中，有機熱載體鍋爐作為生產線上的重要熱能設備發揮了不可替代的作用。
潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐，中正鍋爐公司經過長時間的生產實踐，培養和造就了-批管理水平高、綜合素質優秀的職工隊伍，操作技能經驗豐富，積累了先進的生產項目產品的管理經驗，并擁有一批過硬的產品研制開發和經營人員，因此，中正具備較強的新產品開發能力和新技術應用能力，為實施項目提供了有力的技術支撐和技術人才資源保障。
潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐，中正鍋爐研發團隊經過不斷探索與實踐，將超低氨燃燒技術與WNS系列鍋爐制造技術相結合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環等核心技術上實現關鍵性突破。同時，該系列鍋爐采用快裝結構，占地面積少、安裝周期短目成本低，助推白象食品生產線順利投產。應用行業：方便面干燥是整個生產線中技術性很強的工序之一，蒸汽鍋爐品質和性能的好壞與方便面產品質量和生產成本有著極為重要的關系。
煮爐操作步驟(1)加藥完畢，即可點火升壓(冷態試驗、點油槍、控制燃燒正常)煮爐只保持一- 只汽包就地水位計，其它不投入，有專人監視水位而且維持汽包水位在中水位以下，決不允許藥液進入過熱器。(2)點火升壓至0. 1MPa時關閉汽包空氣門，沖洗水位計。(3)升壓至0.3~0.4MPa時穩住壓力，對承壓設備進行熱緊(螺栓等)(4)熱緊完畢，即可升溫升壓。升壓至1. 96~2. 45MPa并維持該壓力。24 小時煮爐，排汽以對空排汽和過熱器疏水為主，排汽量8~12噸/小時，(額定蒸發量10- 15%)。煮爐后期對空排汽手動門開度≤15%，過熱器疏水開度≤5%，后期≤10%。
熱爐放水如何操作？（1）鍋爐滑停到熄火前，汽包壓力應不大于1．5MPa，汽包水位維持在0～50mm，滅火后汽壓降到1MPa，開啟過熱器疏水門，通知汽機關閉一、二級旁路。（2）鍋爐熄火后各風門、擋板、人孔門、看火門等均應嚴密關閉。（3）鍋爐熄火前開始抄錄汽包各點壁溫，以后每隔半。時抄錄一次，直至汽壓降到零以后4h為止。（4）鍋爐熄火后60min，開啟大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈），微開事故放水門進行放水，放水至電接點水位計指示為-250mm時，再繼續放30min，然后關閉各放水門，使汽包內的水基本放完。（5）鍋爐熄火后4h，屏式過熱器后煙溫不大于400℃，汽包壓力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各測點溫度不大于200℃，進行鍋爐水冷壁與省煤器放水。（6）開啟各水冷壁下聯箱、大直徑下降管放水門（一次門開足，直通門開1／4圈）、事故放水門，同時開啟省煤器放水門1／8圈。嚴格控制鍋爐泄壓速度0.8～0.3MPa所需時間一般為2～2.5h； 0.3～OMPa所需時間一般為3h。（7）當汽包壓力降到零時，開啟所有空氣門和微開聯箱向空排汽門，同時開啟給水操作臺和減溫水系統放水門。（8）在帶壓熱爐放水過程中，汽包上、下壁溫差最大值不得超過40℃，當溫差達到40℃時，應暫停放水，待溫差穩定后，重新放水。（9）當爐膛內有大塊焦渣包住爐管或爐膛敷設的衛燃帶時，應根據具體情況，適當推遲放水時間，減緩放水速度，以防止該處爐管過熱。（10）停爐檢查省煤器再循環門是否關閉嚴密，以免給水進入汽包，造成汽包下壁溫度降低。(11）停爐后應開后再熱器向空排汽門和冷段疏水門。（12）在鍋爐放水過程中，應檢查各處膨脹正常。
目前，廣東省的鍋爐煤改氣正在積極推進中，作為國內工業鍋爐制造行業的翹楚，中正鍋爐已先后為濟豐包裝、晶彩紡織、雙胞胎飼料等諸多知名企業提供了智能型的全自動化鍋爐設備，助力廣東企業順利完成鍋爐的迭代更新，潮州鍋爐廠家900萬大卡天然氣導熱油鍋爐。
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