烏蘭察布鍋爐廠家120萬大卡燃氣導熱油鍋爐，YQW-1400Q導熱油鍋爐。該型鍋爐盤管端部采用縮口盤管，有效地保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，能夠全自動化運行。鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，便于安裝調(diào)試和使用。

烏蘭察布鍋爐廠家120萬大卡燃氣導熱油鍋爐，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

工業(yè)鍋爐是醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一，同時也是耗能大戶。醫(yī)院的衛(wèi)生熱水以及采暖工程主要由熱水鍋爐完成；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于供應(yīng)室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事、外科樓的空調(diào)除濕等。傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)缺少基本的監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)，無法對設(shè)備運行狀況進行實時監(jiān)控；無法根據(jù)實際需求變化及時調(diào)整熱源，造成了能源的損失。對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能技術(shù)改造，引進自動化程度高的工業(yè)鍋爐，不但可以有效降低鍋爐尾氣排放，同時還能快速降低經(jīng)濟成本。

調(diào)整給煤量負荷確定后，風量- -般保持不變，床溫的波動可通過改變給煤量來調(diào)整。當煤質(zhì)變化不大時，采用“前期調(diào)節(jié)法”即當床溫有上升或下降趨勢時，可提前迎著上升或下降的趨勢少量減少或增加給煤量，將床溫穩(wěn)定在某一 -范圍。 調(diào)整原則:少調(diào)整、勤調(diào)整。當煤質(zhì)變化較大時，采用“ 沖量調(diào)節(jié)法”由于煤質(zhì)變化或斷煤時，造成床溫大幅度波動，必須采取瞬間多量增加或減少給煤量，先控制住下降或上升的趨勢，然后在稍加調(diào)整，將床溫控制穩(wěn)定。

WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱第二回程，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚轉(zhuǎn)向進入螺紋煙管管束區(qū)第三回程，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現(xiàn)超低NOx排放，為五谷春酒業(yè)既實現(xiàn)節(jié)能又能達到環(huán)保要求，現(xiàn)五谷春酒業(yè)年生產(chǎn)能力達3.2萬噸。

300多間客房的酒店鍋爐選型舉例：某酒店擁有366間客房，供暖面積達3.6萬平方米。供暖負荷：220萬大卡，熱水負荷：80萬大卡。蒸汽負荷：1.2噸。該酒店選型采用鄭鍋冷凝低氮熱水鍋爐及1臺小型蒸汽鍋爐，選型如下：WNS燃氣供暖鍋爐   采暖、衛(wèi)生熱水供應(yīng)及衛(wèi)生熱水備用。WNS燃氣蒸汽鍋爐   廚房及洗衣房用蒸汽。該系統(tǒng)根據(jù)用途分開選型，非采暖季供暖鍋爐停用，避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，并且考慮到了鍋爐故障時的備用。據(jù)實際使用監(jiān)測，該系統(tǒng)比一般的燃氣換熱系統(tǒng)一年節(jié)省燃氣費用幾十萬元，系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、節(jié)能，烏蘭察布鍋爐廠家120萬大卡燃氣導熱油鍋爐。

中正鍋爐設(shè)計的整個蒸汽鍋爐系統(tǒng)不僅熱效率高，滿足了我們企業(yè)的實際使用需求。在安全性方面也值得稱贊，除了國標規(guī)定的水位安全設(shè)置外，中正鍋爐還增加了極低水位電極保護，進一步確保鍋爐運行時的水位安全。

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  DZL系列生物質(zhì)水火管熱水鍋爐

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  DZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐

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  SZL系列燃煤熱水鍋爐

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  SZL系列燃煤蒸汽鍋爐

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