中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進(jìn)行X實(shí)時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗(yàn)收。

揚(yáng)州鍋爐廠家60萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一。

2010年期間，江西贛南煙葉復(fù)烤公司注冊資金4.5億元，實(shí)施工藝技術(shù)升級改造項(xiàng)目——打葉復(fù)烤輔聯(lián)工藝類設(shè)備改造。因打葉復(fù)烤企業(yè)在生產(chǎn)期間通常需要大量蒸汽以滿足煙葉回潮、潤葉和復(fù)烤等工藝需求。江西贛南煙葉復(fù)烤公司根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際需求，在中正鍋爐采購了1臺15蒸噸的組裝結(jié)構(gòu)燃煤蒸汽鍋爐，揚(yáng)州鍋爐廠家60萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

新-代循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的循環(huán)燃燒過程：分離后含少量飛失的干凈煙氣出分離器中心簡引出轉(zhuǎn)向進(jìn)入尾部豎井，高溫?zé)煔饨?jīng)過熱器、省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器煙溫降至150C，由連接煙道進(jìn)入除塵器。被旋風(fēng)分離器收集下來的灰，通過分離器下部的立管和返料器送回爐膛循環(huán)燃燒。流化床底部共布置三個排渣口，通過控制排渣量，使床料壓降維持在合理范圍內(nèi)，以保證鍋爐良好的運(yùn)行狀態(tài)。

防止低溫腐蝕的措施：采用耐腐蝕材料，在鍋爐尾部的低溫段中用各種耐腐蝕的材料來替代普通鋼材，如換熱器、煙道等。雖然成本會增加，但是效果也比較明顯，一般壁溫不低于70℃左右，低溫腐蝕就不會發(fā)生；而且可以回收更多的煙氣余熱，提高鍋爐效率。這也是目前應(yīng)用最廣的辦法。

目前，我國仍有很多服裝紡織企業(yè)使用燒煤鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。這種蒸汽產(chǎn)生方式采用鍋爐、燙臺、熨斗分體模式，易產(chǎn)生污染、浪費(fèi)、安全等問題。這種蒸汽產(chǎn)生方式還易使蒸汽的質(zhì)量不高。一般，國內(nèi)紡織廠選擇2噸燃煤鍋爐作蒸汽鍋爐的成本較低，但霧霾肆虐的當(dāng)下，在中國現(xiàn)在的各大城市主城區(qū)內(nèi)，10噸以下的燃煤蒸汽鍋爐已經(jīng)是屬于禁燃型蒸汽鍋爐了。與生物質(zhì)蒸汽鍋爐成本和燃煤蒸汽鍋爐相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢相比，燃?xì)庹羝亼{借全自動化的操作和只需一根管道就能完成運(yùn)輸和安裝的優(yōu)點(diǎn)，成為如今國內(nèi)外紡織行業(yè)青睞的產(chǎn)品。

揚(yáng)州鍋爐廠家60萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，根據(jù)我們企業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)際需求，中正鍋爐為我們完成了鍋爐選型和具體的鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，整個合作過程，中正鍋爐嚴(yán)謹(jǐn)專業(yè)的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象。

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